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          常見問題

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          平面磨床規格-平面磨床的主要技術參數

          時間:2022-10-17   訪問量:1497

          在機床加工中,平面磨床不可或缺,接下來中意磨床為您解說平面磨床規格:平面磨床的主要技術參數的問題。

          1、平面磨床主要技術參數

          項目單位、B工件直徑mmΦ20-Φ工件厚度mm2-40砂輪尺寸(直徑×內徑×厚度)mm×20×60磨頭主軸轉速r/min磨頭移動行程mm 磨頭磨削最小進給mm0、進給速度 m/min5-10、8 電機總功率 機床尺寸(長×寬×高) mm××機床重量 Kg 雙端面磨床:

          本機床主要用于磨削內螺紋兩個平行端面和中小型軸承的外圈,也可用于活塞環、閥座、閥板、連桿等圓形及近圓形工件的兩個平行端面磨削。機床采用貫通進給方式,進給速度采用交流變頻器調速,實現進給速度無級變速。機床結構為臥式布局。兩個砂輪進退導軌采用交叉滾柱直線導軌,接觸剛性好,重復定位精度高,使用壽命長,維修方便。工件直徑(mm)平行度差(mm)平面度(mm)厚度差(mm)表面粗糙度Ra(μm)25----主要技術項目項目單位參數工件直徑mmΦ25-Φ工件厚度mm2-60砂輪尺寸(外直徑x內徑x厚度)mm x 25 x 63 磨頭主軸轉速r/min 磨頭移動行程mm 進給速度m/min 2-11 電機總功率 kg,B臥軸雙端平面磨床

          本機床適用于磨削小型軸承內外圈的兩個平行端面,也可用于活塞環、閥座、閥板等圓形及異形工件端面的磨削。機床結構為臥式布局,磨頭進退導軌采用高精度交叉滾柱導軌,剛性好,精度高,使用壽命長,維修方便。機床砂輪的進給、進退和自動修整均采用電動和液壓控制。機床采用貫通式、帶式、輥式進給,實行連續磨削加工,可配備自動進給、升降機構。

          雙端面磨床:機床工作精度:平行度(工作直徑)≤.-.-.

          厚度差0、

          表面粗糙度:Ra0、63μm

          主要技術參數:

          2、數控平面磨床操作相關知識

          平面磨床操作說明

          1:平面磨床定位中意平面磨床產品具有高精度、高穩定性、高性價比等優良特點。是社會現代化生產不可或缺的加工母機生產制造企業。

          平面磨床規格

          機床應預留超出最大運動空間,各地腳螺絲擰緊,正反面舞臺左右水平在0、04/以內。 (安裝逆變器的要求需要更高)

          每三個月檢查一次,調整工作臺面的水平,并擰緊每個地腳螺絲。

          2:平面磨床砂輪

          所選砂輪必須能承受轉速/分鐘以上。

          禁止使用損壞的砂輪。

          新砂輪必須在法蘭上進行平衡。

          實際磨削前,砂輪應空轉5分鐘。

          最大進給量以下的磨床為0、,上面的磨床為0、

          3:平面磨床主軸

          安裝砂輪前,確保主軸順時針旋轉。

          開機時,必須先打開主軸,再打開沖洗水。

          4:平面磨床液壓裝置

          平面磨床的粘度為46號液壓油。

          液壓油使用三個月后需要更換,之后每年更換一次,同時必須清洗油箱。

          每天檢查液壓油位,油位應保證在最低線和最高線之間。

          在啟動液壓馬達之前,確保流速控制桿處于關閉位置。

          必須先開啟磁吸,再開啟液壓。

          5:平面磨床潤滑裝置

          潤滑油使用粘度為32號的潤滑油。 (建議使用麥威達1號或1號)

          每天確認油箱(油池)油位,確保在離線油位以上。

          每周檢查導軌油路是否暢通,防止導軌失油。

          建議每三個月清洗一次油箱。

          根據需要定期添加潤滑脂。

          6:平面磨床左右機構

          工作臺移動時禁止調整左右行程。

          工作臺鋼索松動時,應立即調整。 (此條適用于手動機型)

          7:平面磨床沖洗吸塵裝置

          真空箱的過濾器必須每兩周清洗一次。

          冷水箱必須每月清洗一次。

          禁止使用氣槍清潔平面磨床。參考:http://cnc..com

          以上就是關于平面磨床規格:平面磨床的主要技術參數的文章內容,您如果對平面磨床產品有需求的話請聯系中意,必定讓您中意!

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